Le contrôle de la température composite est bon ou mauvais. Ces 6 points ne sont pas bons!

- Jun 20, 2019-

Tout d'abord, la température du baril de stockage


La température de la colle affectera grandement la viscosité de la colle et la viscosité de la colle affectera sérieusement l'effet de revêtement. Comme la vitesse de l'équipement est trop rapide, il y a trop de colle par unité de temps et le pipeline de colle est trop court, de sorte que la température du seau à colle est particulièrement importante.


La méthode de chauffage, telle que le chauffage par le bas et le chauffage autour du baril, a une incidence sur la température du corps de stockage de la colle, ce qui affectera gravement les performances de chauffage en raison des différentes méthodes d'installation du dispositif de chauffage. En général, le chauffage du fond est relativement uniforme et il se formera une convection entre la colle chauffée et la colle supérieure. L'effet est bon, mais le temps de préchauffage général est long et le micro-dépassement initial est effectué.


Il est commode d'installer autour de la méthode de chauffage, et le coût est bas. Cependant, la température au fond du cylindre diffère facilement de la température ambiante et elle est davantage utilisée dans le système de chauffage précoce.


De plus, la position de la sortie de colle du barillet de stockage de la colle et la position du détecteur de température ont une grande relation avec la température de la colle dans le barillet. Par conséquent, la précision de la température dans le corps est généralement inférieure à ± 2 ° C pour assurer le processus de revêtement de la colle.


Deuxièmement, la température du tuyau


La précision de la température du tuyau est extrêmement importante, généralement à ± 1 ° C. Cependant, la température du tuyau a une grande relation avec la méthode de chauffage, la méthode de conservation de la chaleur et la méthode de mesure de la température, et joue généralement un rôle auxiliaire, même avec la quantité de colle. Le matériau du tuyau a une grande relation. Par conséquent, il est extrêmement important de produire un bon appareil composé sans solvant pour étudier le matériau, le matériau isolant, la méthode de chauffage, la méthode de mesure de la température et la méthode de contrôle du tuyau.


Troisièmement, la température de la section de revêtement


Le rouleau de dosage, le rouleau en acier de transfert, la température de la colle et la quantité de colle utilisée ensemble déterminent la température de la colle. Cette température est extrêmement importante, elle affecte l’uniformité du revêtement et le nivellement de la colle, ce qui affecte la qualité composite du produit.


Le rouleau doseur et le rouleau de transfert doivent être fabriqués dans un matériau offrant de bonnes performances de transfert de chaleur et un faible coefficient de dilatation thermique. Un chemin d'écoulement spécial est adopté pour garantir la différence de température entre les deux sections. Dans le même temps, il attache de l'importance à l'importance de la température de la machine à température de l'eau. La machine à température de l'eau doit avoir une fonction de chauffage rapide, une forte fonction de protection contre la surchauffe et une fonction de protection contre les sous-tensions de la pression d'eau.


Le rouleau de revêtement est finalement transféré sur le substrat. Ainsi, outre sa rationalité structurelle, un système de chauffage indépendant à la température de l’eau doit être fourni. En particulier dans les villes où les températures sont basses en hiver, afin de garantir le transfert de la température du rouleau de revêtement par le substrat, la machine à plastifier sans solvant est de préférence placée dans un atelier à température constante. Dans un atelier à température constante, la température du rouleau de revêtement est légèrement supérieure. Mesure de la température du rouleau.


Quatrièmement, la température du tissu composite


La température du rouleau composite est différente de celle de la colle. Dans des circonstances normales, il n'y a aucun problème à ± 3 ° C, mais il est nécessaire de faire attention aux exigences de processus de la colle. Il a pour effet de renforcer le nivellement secondaire de la colle, ainsi que l'uniformité et la transparence de la colle. Avoir un certain impact. La température du rouleau refroidi à l'eau est généralement différente, à condition qu'il soit uniforme.


Cinquièmement, la température de l'atelier de production


La température ambiante de l'usine de production a un impact important sur la qualité du produit, en particulier en hiver. Par conséquent, la température constante de l'environnement est un facteur important pour assurer la qualité du produit.


Sixième température de durcissement


La température de polymérisation est une condition importante pour assurer la polymérisation du produit. Lors du durcissement préalable, il faut veiller à ce que le matériau de base ne soit pas suspendu par une force externe tout en maintenant une température constante. Les colles actuelles sans solvant sont généralement durcies à basse température. Il est généralement mûri à la température ambiante en été et mûri dans une salle de mûrissement en hiver.