Méthode d'impression et contrôle de la qualité du code à barres de la marchandise

- Apr 20, 2019-

1. Conception du code à barres de la marchandise


La conception du code à barres du produit doit être basée sur la prévisibilité de ses indicateurs, tels que le caractère unique du code, la correspondance des couleurs des bandes, la largeur de la zone vierge, la hauteur de la bande, le facteur de grossissement, le facteur optique. caractéristiques, et la position d'impression. Tous les indicateurs sont conformes aux normes nationales, tout en tenant compte de l’esthétique de l’emballage et de la décoration.


2, support d'impression et support


Les matériaux d'emballage couramment utilisés, tels que le papier ordinaire, le carton, le film plastique, le papier aluminium, le fer blanc, le papier ondulé et certains matériaux d'impression spéciaux peuvent être utilisés comme supports d'impression pour les codes à barres commerciaux. Cependant, il convient de noter que l'utilisation de matériaux réfléchissants étroits doit être évitée lors de la sélection des supports d'impression, ainsi que les matériaux transparents, translucides et de mauvaise couleur doivent être évités autant que possible. Si ces matériaux doivent être utilisés pour l'emballage et la décoration, le code à barres imprimé doit être traité en surface.


Afin d’assurer la précision d’impression du code à barres du produit, vous devez sélectionner un support d’impression présentant une bonne stabilité dimensionnelle, une dispersion modérée de l’encre, une faible perméabilité, un lissé et un lissé. Pour les sacs ondulés et tissés plus rugueux, des étiquettes à code-barres auto-adhésives peuvent être utilisées. Lors de l’impression de codes à barres sur du fer blanc et de la feuille d’aluminium, il convient de prendre en compte la résistance aux températures élevées.


Lors de l'impression du code à barres du produit, il convient de sélectionner l'encre correspondant au support et de veiller à l'uniformité et à la diffusibilité de l'encre. L'uniformité de l'encre est médiocre, ce qui peut provoquer une fuite d'huile ou une consommation d'encre insuffisante, ce qui peut rendre les bords du graphique imprimé flous et tachés, de sorte que la taille de la bande du symbole du code à barres est hors tolérance. Si vous utilisez un matériau à réflexion spéculaire ou un matériau transparent en tant que support de code à barres, vous devez utiliser deux encres ayant des absorbivités complètement différentes.


3, film de code à barres


Lors de la commande ou de la fabrication de films commerciaux pour codes à barres, tenez compte de la cohérence des éléments suivants: type de code à barres (EAN-13 ou EAN-8), code d'identification sur film, réduction de largeur de bande, film positif ou négatif, film ascendant ou descendant. Le film à utiliser dépend des besoins du processus de fabrication de la plaque et du processus. Habituellement, le relief et le relief sont choisis pour sélectionner le film négatif, et les intailles concaves et plates et le pochoir sont utilisés pour le film positif. L'impression directe (à l'exception de la plaque perforée) sélectionne le film par-dessus et sélectionne directement le film avec la plaque perforée et l'impression indirecte.


4, expérience d'imprimabilité


Le test d’imprimabilité consiste à vérifier l’adaptabilité entre les conditions d’impression (somme de l’équipement, du support, de l’encre, du processus, de l’environnement, etc. du code à barres du produit imprimé) et à déterminer la compensation de largeur de bande du code à barres. film et le fichier graphique d'ordinateur de symbole de code à barres. Des expériences effectuées sur les paramètres de conception tels que la quantité. L’expérience d’adéquation doit être strictement effectuée conformément à la norme GB / T18805-2002 "Expérience d’adaptabilité de l’impression de codes à barres de produits de base". Les conditions d’impression pour le test d’aptitude à l’impression des codes à barres doivent être les mêmes que pour le code à barres imprimé officiel.


5, méthode d'impression


Selon la forme de fabrication des plaques, le procédé d'impression peut être classifié en impression typographique, lithographie, impression en creux et impression au pochoir. Les caractéristiques et la pratique de la méthode d’impression prouvent que le code à barres du produit imprimé par impression lithographique et héliogravure présente une bonne stabilité de qualité et une grande précision dimensionnelle. codes à barres. L'impression typographique traditionnelle a une faible stabilité et une grande erreur dimensionnelle, ce qui ne convient pas à l'impression de codes à barres de produits de base. Si l'emballage et la décoration du produit doivent utiliser une typographie, afin de garantir la qualité du code à barres du produit, il est recommandé d'utiliser d'abord le code à barres du produit lithographique, puis d'utiliser la typographie autre décoration. L’impression au stencil peut être utilisée pour imprimer le code à barres de la marchandise dans le facteur de grossissement.


6, inspection de la qualité d'impression


L’inspection de la qualité d’impression des symboles de codes à barres de produits est un processus important pour garantir la qualité des codes à barres des produits de base. Les codes à barres des produits doivent être inspectés pour vérifier la qualité d'impression avant de procéder à des essais d'impression et à la livraison du produit fini. L'inspection doit être effectuée en stricte conformité avec le document GB / T18348-2001 "Contrôle de la qualité d'impression des symboles du code à barres des produits".