Précautions et méthodes de contrôle de l'équilibre encre et eau que le chef de la machine à imprimer doit maîtriser

- Oct 08, 2019-

En tant que capitaine d’impression offset, vous devez maîtriser les différentes performances et paramètres de la presse offset, avoir de solides connaissances professionnelles et une connaissance approfondie des caractéristiques des produits imprimés et des divers supports imprimés, afin de diriger toute l’équipe. d'utiliser habilement la presse offset. , pour produire des impressions qualifiées.
Alors, quelles préparations devez-vous effectuer avant l'impression offset?
Réglage et maintenance de la machine d'impression offset
1. Réglage et réglage de la pression du rouleau d’eau et du rouleau encreur
La plupart de nos produits utilisent l'impression à l'encre UV. Après avoir utilisé le rouleau à eau et le rouleau à encre pendant un certain temps, il se produira différents degrés d'expansion, ce qui posera des problèmes tels que des barres d'eau et des bâtons d'encre dans le processus d'impression. À cet égard, nous devons toujours vérifier l'état d'utilisation du rouleau en caoutchouc et ajuster la pression du rouleau à eau et du rouleau encreur en fonction de l'état d'utilisation réel du rouleau à eau et du rouleau encreur dans le groupe de couleurs d'impression.
2. Lubrification de chaque roulement de transmission de la machine à imprimer offset
Dans le processus d'impression offset, le papier est acheminé entre les groupes de couleurs d'impression via la rangée de dents d'impression et la dent d'acheminement du papier. Si la lubrification du roulement de transmission n'est pas en place, le roulement ouvert sera usé, ce qui affectera le papier dans chaque groupe de couleurs d'impression. Le temps de transfert pendant le transfert, qui conduit à une surimpression de produit imprécise, en particulier lors de l’impression de produits en papier fin, de tels phénomènes se produisent souvent et les conséquences sont plus graves. À cet égard, nous devrions faire du bon travail dans la lubrification des paliers de transmission de la presse offset.
Utilisation correcte des documents imprimés
1, papier
(1) Papier ordinaire. Avant d’imprimer, vous devez d’abord mesurer l’épaisseur exacte du papier avec un micromètre, puis entrer la valeur correspondante dans la console de la presse offset, puis régler avec précision la pression de chaque groupe de couleurs d’impression en fonction de la couleur d’encre de l’impression réelle.
(2) Positionnez le papier. Certains paquets de cigarettes, tels que les boîtes "Taishan (Huagui)", les petites boîtes, etc., ont été conçus avec du papier au tout début. Dans la production de l'impression, le capitaine d'offset doit enregistrer ces modèles. En raison des limitations du processus de production précédent, les positions de ces modèles risquent d'être incohérentes, ce qui impose des exigences élevées à la production d'impression. La méthode correcte est la suivante: avant de mettre le papier, commencez par le classer selon les règles, sélectionnez le papier avec les mêmes règles et imprimez-le en premier, puis ajustez le papier avec des règles différentes avant d'ajuster les gabarits avant et latéraux. peut effectivement réduire le nombre de mauvaises impressions fréquentes résultant des ajustements apportés aux règles.
2, encre
Afin d'éviter le problème du gaspillage d'une grande quantité d'encre de couleur d'accompagnement due à l'arrêt de la marque de fabrication de cigarettes, de nombreuses encres de couleur d'accompagnement du produit ont été préparées à l'aide de l'encre d'origine avant utilisation sur la machine. Par conséquent, lors de l'impression offset d'encres de couleur offset, il est nécessaire d'enregistrer avec précision la composition et le rapport de chaque encre de couleur d'accompagnement. Avant la production en série, le correcteur d’encre détermine l’exactitude du rapport entre l’encre de couleur d'accompagnement et estime le dosage d'encre pour éviter des répétitions. Le déploiement provoque l'apparition d'aberrations chromatiques, de déchets d'encre, etc.
3, solution d'amortissement
Le pH de la solution de mouillage requise par notre société est compris entre 4,8 et 5,5. Les autres données sont les suivantes: température 10 ~ 12 ° C, conductivité 800 ~ 1200μs / cm, concentration en alcool 12%% 15%, et doivent être mesurés régulièrement et confirmés si la valeur de pH du liquide se situe dans la plage standard.
4, doublure de couverture
L'épaisseur de chaque doublure de blanchet d'impression doit être homogène, sinon cela affectera la précision de la surimpression du produit, en particulier lors de l'impression de certains produits avec une grande précision de surimpression. Cependant, même si la qualité est meilleure, il y aura des incohérences d'épaisseur. Par conséquent, avant d'utiliser la doublure, il est préférable d'utiliser un micromètre pour mesurer l'épaisseur de la doublure.