Comment le coût de l’encre flexo devrait être contrôlé ?

- Dec 26, 2018-

Adapter l’adhérence


L’adhérence de l’encre aqueuse au matériel cinématographique et l’adhérence avec l’encre UV lorsque surimpression entre eux sont formulées. Tout d’abord, il est nécessaire de choisir une encre à base d’eau appropriée afin qu’il peut adhèrent parfaitement à la surface du matériel cinématographique. Deuxièmement, il est nécessaire de prêter attention à savoir si le matériau de l’encre à base d’eau ou le vernis peut être surimprimé avec l’encre UV, s’il ne peut pas être surimprimée ou surimprimé, UV si l’adhérence de l’encre n’est pas bon, il est nécessaire d’envisager une spéciale d’impression revêtement entre les deux pour assurer la qualité de la surimpression. Dans le cas contraire, l’encre de l’encre UV imprimé sur la surface de l’encre aqueuse ne passera pas le test de bande de 3M.


Contrôler la relation entre la pression d’encre et d’impression


Si l’encre UV est utilisé pour l’impression, la pression d’impression est légèrement plus grande, qui a peu d’effet sur la qualité de l’étiquette. Cependant, si de l’encre à base d’eau est utilisée pour l’impression, l’impression de la pression est trop grande, et le bord de l’image est susceptible d’entraîner « l’encre sauvage », ce qui provoque des problèmes tels que la saleté et les bavures. Si elle aboutit au gaspillage inutile, il vaudra pas la perte.



Notez la différence entre les deux couches d’encre impression et une couche d’encre


Habituellement, dans domaine de grande surface d’impression, la plupart des entreprises d’impression étiquette utilisent deux couches d’encre pour éviter l’apparition de taches sales. En fait, il y a une autre raison pour cela : dans le cas de la même densité de couleur, les deux couches d’encre fine sont utilisées moins d’une couche d’encre épais.

Il est à noter que lorsque vous imprimez une couche plus épaisse de l’encre, la planéité de l’encre n’est généralement pas très bonne, il est facile à fleurir, pas réel, et la couleur ressemble un peu plus léger. Si l’impression sur papier couché, la pénétration de l’encre va aggraver ce phénomène ; Toutefois, lors de l’impression de deux couches d’encre, la situation est différente. La première couche d’encre est généralement imprimée plus mince, sauf qu’il peut être emporté sur le substrat. En plus les taches sales, il peut également combler les lacunes ou les aspérités sur la surface du matériel d’impression. Après la deuxième couche d’encre d’impression, l’effet d’impression dans le champ sera plus plat, et la masse volumique mesurée par l’instrument sera plus élevée.


Déterminer si vous avez besoin glacer


Vitrage a deux objectifs : l’un est d’augmenter la brillance de l’étiquette, et l’autre consiste à protéger l’étiquette de l’usure. Si c’est juste pour augmenter la brillance, l’encre flexo lui-même a une certaine luminosité, donc il n’y a aucun besoin de polir. Si c’est pour protéger l’étiquette, certaines étiquettes n’ont aucune possibilité d’usure pendant le transport et l’utilisation et ne doivent pas être vitrés. Si vous ne considérez pas la situation réelle, vous choisirez le processus vitrage aveuglément, qui conduira à la perte inutile de vernis. Bien que le prix du vernis est moins cher que celui des encres ordinaires, le vernis est souvent enduit plein et le revêtement est épais, donc la quantité d’utilisation est grande, ayant pour résultat des déchets.

Par conséquent, dans la conception des processus précédents, nous devons examiner tous les aspects, par exemple s’il est nécessaire glacer ou si il a besoin d’une version complète de vitrage. Si la position où l’étiquette est attachée ne frotte pas du tout au cours de l’étiquetage, le transport et utilisation, puis le label ultra transparent ne peut pas être vitré. Si c’est une étiquette en forme spéciale, car elle a besoin d’une grande zone de découpage, alors il n’y a pas besoin de plaque plein vitrage, vitrage seulement partielle est nécessaire. Pour la partie qui doit être vitrés, l’épaisseur de la couche de vernis envisager également de rencontrer les exigences du client. Pour les étiquettes avec les exigences de résistance d’usure, il est nécessaire pour assurer une épaisseur suffisante vernis, et parfois même certains additifs anti-usure doivent être ajoutés pour le vernis. En bref, pour répondre aux besoins des clients, pas besoin de super qualité, super prix, augmentation des processus inutiles seront traduira par gaspillage de ressources.